除盐水箱防腐聚脲喷涂原理
喷锌防腐试验基于锌和铁组成原电池,牺牲阳极锌保护阴极铁,因此常州除盐水箱防腐聚脲喷涂原理如下：
1、电化学保护用。
由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位低(Fe→fe2+2e-0.44V;Zn-Zn2+2e--0.758V)。锌为阳极,铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。
其腐蚀产物的形成,使涂层与底材的电位差减小,当涂膜被损伤时,露出新的金属锌,电位差立即增大产生较强的阴极保护作用,因此锈蚀不会从漆膜损伤处向周围扩散。
常州除盐水箱防腐聚脲喷涂施工案例
2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。
在腐蚀后期过程中,锌在应用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,俗称“白锈”(见下面反应式),结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀,起到防腐蚀效果。
常州除盐水箱防腐聚脲喷涂优势
铣刨机在施工过程中需要对铣刨刀头进行冷却,冷却方式为水泵从水箱内吸水后由喷头喷洒,为保证工作的连续性,铣刨机水箱(见图1)容积设计的都比较大,通常铣刨宽度为2000mm的铣刨机水箱一般设计在3500L左右,且铣刨机水箱一般都是和主机架焊接为一体,因此,水箱的防锈防腐较为困难,如果处理不当,水箱内部容易腐蚀,并可能导致出现影响车架强度的严重后果。
传统的除锈工艺
对铣刨机水箱的防锈防腐处理,目前国内还没有形成通用的技术方案,一般所采用的技术方案为浸槽式处理：将机架(水箱与机架为一体)吊浸于药液池中,通过物理及化学作用,完成工件表面的除锈秀、脱脂处理。
此种处理方式存在3个问题：
1、由于水箱结构尺寸大,相应的药液池尺寸也需要特别大,在生产制造过程中很难找到相应的药液池对水箱进行浸槽式处理;
2、水箱在转运以及浸槽式处理的成本较高,造成水箱制造成本居高不下;
3、由于受水箱内部空间限制,无法再进行进一步防锈防腐处理,使得水箱在后期使用过程中容易产生锈蚀现象。
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