我国的原油储罐建设已经进入了高速发展的时期。在大型港口、石油化工企业和大型油库中，化工液体储罐防腐是原油储存的重要设备之一，但是原油储罐的腐蚀问题一直是制约原油储罐使用寿命的主要因素，一旦出现因腐蚀造成的原油泄漏，不仅会严重的危害环境，还有可能带来重大火灾或者爆炸事故，从而影响正常的生产和生活。
因此采取有效措施，防止原油储罐的腐蚀是原油储罐维修保养过程中非常重要的工作。本文就原油储罐腐蚀的主要原因进行了讨论，并且对原油储罐的防腐措施提出了自己的建议。
化工液体储罐腐蚀原因
化工液体储罐罐底上表面腐蚀在罐底上表面腐蚀的原因主要是电化学腐蚀和微生物腐蚀。原油沉积液中的氯化物、硫化物等盐类物质及溶解氧能够对罐底上表面造成电化学腐蚀。在含有大量水分的原油中，水和油的比重不同。
因此经过一段时间的静置之后，在原油储罐底部就会有水层形成。在这些原油沉积水中含有大量的氯化物、硫化物、酸类物质、氧等等，从而形成的较强的电解质溶液，产生了电化学腐蚀。
另外，在原油中还存在许多的活性硫成分，这些活性硫能够与溶解在原油中的氧气发生电化学腐蚀，从而加速了对铁的腐蚀。其次，硫酸盐还原菌也是产生罐底上表面腐蚀的主要原因之一。
我国对于微生物腐蚀的研究已经有很多年了，其中zui具有代表性的就是硫酸盐还原菌，其主要特征就是能够造成孔蚀，主要是的利用还原菌生物膜产生的氢将硫酸盐还原成硫化氢。
由于罐底水溶液中的氢逐渐被的消耗，因此，导致了具有防腐层的罐底部分脱落，从而促使电化学反应继续进行，提高了罐底钢板表面的化学反应，从而加速了化工液体储罐罐底的腐蚀。
